(1)在設(shè)計壓擠式藥用塑料瓶時，假如材料為聚乙烯或聚丙稀，藥用塑料瓶的截面應是方形或橢圓型，針對材料為低 相對密度高壓聚乙烯或其它軟性藥用塑料瓶，其截面以環(huán)形為好。那樣有利于內(nèi)容物從藥用塑料瓶內(nèi)擠壓。與藥用塑料瓶口相互配合應用的塑件關(guān)鍵為瓶塞和密封器。藥用塑料瓶口的設(shè)計應考慮到如何使藥用塑料瓶口能能夠更好地與蓋和密封器相互配合。藥用塑料瓶的底端是藥用塑料瓶物理性能的欠缺部位。因而，藥用塑料瓶的底端一般設(shè)計成內(nèi)凹型；藥用塑料瓶的拐角處，及內(nèi)凹陷處，均做比較大的弧形過多。為有利于藥用塑料瓶的堆積，提升藥用塑料瓶的堆垛可靠性，藥用塑料瓶的底端應設(shè)計內(nèi)凹槽。

 (2)藥用藥用塑料瓶表面選用標簽貼紙時，應以標簽貼紙面整平?？稍谒幱盟芰掀勘砻嬖O(shè)計一個“方格”，使標簽貼紙定位，不造成挪動。在注塑成形時，型坯吹脹首先了解的部位，一直趨向優(yōu)先硬底化的部位。因而該部位的厚度也大一些。邊沿與拐角部位，是型坯吹脹后觸碰的部位，該部位的厚度較小。因而藥用塑料瓶的邊沿和抹角部位應設(shè)計成圓弧。更改藥用塑料瓶的表面樣子，如藥用塑料瓶中間相對性地細一些，提升藥用塑料瓶的表面的軸向凹槽或凸筋，可提升藥用塑料瓶的彎曲剛度和耐彎折性。豎向的凹槽或筋板，可清除藥用塑料瓶在長期性負載下的偏位、松馳或變型狀況。

(3)藥用塑料瓶生產(chǎn)廠家的包裝印刷面，是顧客注意力集中的部位。包裝印刷表面應整平、持續(xù)；假如藥用塑料瓶帶有搖桿、凹槽、筋板等構(gòu)造，設(shè)計時要留意不可以給包裝印刷實際操作導致不方便。橢圓型藥用塑料瓶，彎曲剛度也較高，但模貝的產(chǎn)品成本較高。因而為確保藥用塑料瓶的彎曲剛度，除挑選彎曲剛度高的資料外，還需要根據(jù)藥用塑料瓶的外觀設(shè)計，提高藥用塑料瓶的彎曲剛度和耐負載抗壓強度。

 (4)因為大部分塑膠擁有凹口敏感度，藥用塑料瓶在斜角處、口部外螺紋的根處、頭頸等部位，非常容易形成縫隙和裂開狀況，因此這種部位應設(shè)計成圓弧。針對方形藥用塑料瓶的轉(zhuǎn)送處，必須支撐點藥用塑料瓶的絕大多數(shù)負載，因而部分提升此處的厚度，還有益于提升藥用塑料瓶的彎曲剛度和耐負載抗壓強度的。

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